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LG-YYCS01A型 液壓傳動(dòng)綜合測試實(shí)驗臺
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
LG-YYCS01A型 液壓傳動(dòng)綜合測試實(shí)驗臺遵循設計性，創(chuàng )新性，綜合性的現代教學(xué)理念，主要面向大專(zhuān)院校的機電類(lèi)學(xué)生，同時(shí)也適用于職大，職專(zhuān)機電類(lèi)學(xué)生。采用功能模塊，功能元件相結合的拼接模式，可根據各專(zhuān)業(yè)的教學(xué)大綱中的實(shí)驗時(shí)數分配，在課程群設計實(shí)驗，單元實(shí)驗類(lèi)別中任意選擇。
一、實(shí)驗項目
1、液壓傳動(dòng)系統組成示范演示實(shí)驗。
2、液壓傳動(dòng)各元部件結構及工作原理觀(guān)摩、拆裝實(shí)驗。
3、PLC軟件仿真演示及控制實(shí)驗。
4、基本回路組合、拼接實(shí)驗。
5、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗：機-電-液一體控制實(shí)驗。
二、實(shí)驗內容
1、基本回路組合、拼接實(shí)驗
1.1壓力控制回路
1.1.1調壓控制回路
（1）溢流閥壓力調定回路
（2）溢流閥單級遠程調壓回路
（3）多級溢流閥調壓回路
（4）溢流閥限制低壓回路（平衡回路）
1.1.2變壓回路
（1）一級減壓回路
1.1.3卸荷回路
（1）三位四通換向閥的卸荷回路
（2）二位二通閥卸荷回路
（3）溢流閥卸荷回路
1.1.4穩壓回路
（1）液控單向閥保壓回路
1.1.5卸壓回路
（1）節流閥卸壓回路
（2）順序閥的卸壓回路
1.2速度控制回路
1.2.1調速回路
（1）進(jìn)油節流調速回路（2）回油節流調速回路
（3）旁路節流調速回路（4）調速閥控制調速回路
（5）差動(dòng)連接增速回路（6）用電磁閥和調速閥的減速回路
（7）增壓缸增壓回路 （8）二位三通控制的差動(dòng)回路
（9）二次進(jìn)給工作回路（10）三次進(jìn)給工作回路
（11）差動(dòng)工作換接回路（12）差動(dòng)全壓換接回路
1.2.2同步回路
（1）節流閥控制的同步回路（2）分流閥控制的同步回路
（3）調速閥控制的同步回路（4）雙缸同步回路
1.3方向控制回路
1.3.1換向回路
（1）換向閥控制換向回路
（2）順序閥控制順序回路
（3）二位四通閥，接近開(kāi)關(guān)控制的順序回路
（4）壓力繼電器控制的順序回路
1.3.2鎖緊回路
（1）用換向閥鎖緊回路（2）液控單向閥鎖緊回路
（3）單向閥鎖緊回路
另學(xué)生還可自行進(jìn)行組裝、設計各種擴展回路實(shí)驗達90多種。
2、帶仿真軟件的二十種液壓回路組態(tài)畫(huà)面演示及控制實(shí)驗：提供20種液壓回路的演示與控制，能在計算機里控制實(shí)驗回路的動(dòng)作，并能清晰看到用不同顏色演示液壓回路油路的原理，使學(xué)生更直觀(guān)地學(xué)習和了解實(shí)驗內容。
（部分液壓回路組態(tài)演示及控制實(shí)驗軟件界面）
（1）節流閥換接回路（帶仿真軟件）
（2）節流閥控制的同步回路（帶仿真軟件）
（3）進(jìn)油節流調速回路（帶仿真軟件）
（4）兩級調壓回路（帶仿真軟件）
（5）旁路節流調速回路（帶仿真軟件）
（6）三位四通換向回路（帶仿真軟件）
（7）順序閥控制的順序回路（帶仿真軟件）
（8）壓力繼電器控制順序回路（帶仿真軟件）
（9）改變溢流閥彈簧壓力調壓回路（帶仿真軟件）
（10）接近開(kāi)關(guān)控制的順序回路(帶仿真軟件）
（11）差動(dòng)回路（帶仿真軟件）
（12）二位四通換向回路（帶仿真軟件）
（13）電磁換向閥的卸壓回路（帶仿真軟件）
（14）隔離壓力波動(dòng)的穩壓回路（帶仿真軟件）
（15）回油節流調速回路（帶仿真軟件）
（16）節流閥控制雙程同步回路（帶仿真軟件）
（17）快慢速切換回路（帶仿真軟件）
（18）平衡回路（帶仿真軟件）
（19）液控單向閥鎖緊回路（帶仿真軟件）
（20）液控單向閥保壓回路（帶仿真軟件）
3、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗：機-電-液一體控制實(shí)驗。
3.1PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習；
3.2PLC編程軟件的學(xué)習與使用；
3.3PLC與計算機的通訊、在線(xiàn)調試；
3.4PLC在液壓傳動(dòng)控制中的應用以及控制方案的優(yōu)化。
三、性能與特點(diǎn)
1、實(shí)驗臺采用冷軋鋼板（并經(jīng)過(guò)噴塑、防腐處理）制作，立式結構，控制面板為鋁合金材料，并經(jīng)氧板陽(yáng)化處理。
2、操作面板采用帶“T”溝槽形式的鋁合金型材制作，操作面積大、經(jīng)久耐用、美觀(guān)大方。
3、電氣操作控制為旁置式，液壓站放置于液壓臺主柜內。整體結構緊湊，協(xié)調，布局美觀(guān)大方，實(shí)用性強，可同時(shí)供4-6人實(shí)驗。
4、管路連接采用快速接頭，液壓元件均配有鋁合金過(guò)渡底板（鋁合金底板+工程塑料模塊），可方便、隨意地將元件安放在實(shí)驗面板上。
5、實(shí)驗臺演示液壓元件采用進(jìn)口有機玻璃，按實(shí)物大小制作，其工作狀況與實(shí)物閥完全一致，閥體經(jīng)工業(yè)加工，處理使其表面于水晶般透明，十年不會(huì )老化，元件內部結構一清二楚，其閥芯采用工業(yè)流程加工，按工業(yè)標準制作，其整體裝配精度高，內泄量少。管路采用進(jìn)口透明耐壓塑料管，快速封閉接頭，其操作方便，密封性能優(yōu)良，系統工作原理一目了然，特別適用于學(xué)生做性能，原理結構實(shí)驗。
6、帶三相漏電保護、輸出電壓380V/220V，對地漏電電流超過(guò)30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過(guò)壓保護，防止誤操作損壞設備。
7、（1）配有20種液壓回路組態(tài)畫(huà)面演示和控制的軟件系統；
（2）有PLC和繼電器兩種控制模式。（其中接近開(kāi)關(guān)6個(gè)接口，電動(dòng)開(kāi)關(guān)6個(gè)接口）；
（3）配置了電磁鐵三種控制方式： a、壓力繼電器控制方式（2個(gè)輸入接口）； b、接近開(kāi)關(guān)控制方式（3個(gè)輸入接口）； c、實(shí)驗人員手動(dòng)控制方式（6個(gè)輸入接口）； d、設置了系統油溫顯示和系統壓力卸荷手動(dòng)控制； e、液壓站按工業(yè)標準配置，可根據需求調整系統所需導流流量； f、采用自動(dòng)封閉快速接頭連接回路，接頭壓降小，密封性好，液壓系統在工作中壓力不大于0.8Mpa的條件下，液壓元件無(wú)漏油現象； g、液壓缸長(cháng)度大于200㎜； h、所有液壓元件均按標準實(shí)物結構精度制作，閥體與閥芯間隙均為0.015-0.028㎜之間，加工精度在±0.2㎜之間
8、配一套教學(xué)課件。常用的液壓元件的認知實(shí)驗（包含執行元件、控制元件、輔助元件等）
9、配液壓元件的三維剖視動(dòng)畫(huà)。
四、主要參數
電機：M1P4H523功率：0.75KW轉速：1420r/Min電壓：380V
泵：1AG1P109R額定排量：9ml/rev額定壓力：2.5MPa
外形：1550×650×1750mm