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- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
LG-JXZT01型 機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置
一、產(chǎn)品概述
本機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置依據相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各職業(yè)學(xué)校、技工院校“數控技術(shù)及其應用”、“機械制造技術(shù)”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動(dòng)控制”等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置主要培養學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
實(shí)操性強:依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，通過(guò)“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
適用面廣:基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計，可滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
模塊化設計:由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進(jìn)行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進(jìn)行訓練。
綜合性強:培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、技術(shù)性能
輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
外形尺寸（實(shí)訓臺）：1800mm×700mm×825mm
設備重量：600kg
安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、系統組成與功能
本機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓臺、動(dòng)力源、機械裝調對象（機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實(shí)木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。
機械傳動(dòng)機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構組成；通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。
多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。
二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動(dòng)控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制，實(shí)現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現限位保護功能；能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實(shí)訓。
間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后，實(shí)現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。
沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實(shí)現壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實(shí)訓。
動(dòng)力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開(kāi)關(guān)接口。
裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線(xiàn)平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
常用量具：主要由游標卡尺、游標萬(wàn)能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、實(shí)訓項目
項目一 鉗工基本操作技能實(shí)訓
任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練
任務(wù)二 銼削技能訓練
任務(wù)三 鋸削技能訓練
任務(wù)四 鉆削技能訓練
任務(wù)五 攻、套螺紋技能訓練
任務(wù)六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三 減速器的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四 沖床機構的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五 間歇回轉工作臺的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六 二維工作臺的裝配與調整 根據裝配圖要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七 機械傳動(dòng)的安裝與調整
任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整
項目八 機械系統運行與調整 根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進(jìn)行調整，達到預定功能。
◆相關(guān)實(shí)驗實(shí)訓裝置： 帶傳動(dòng)效率測試實(shí)訓臺 動(dòng)平衡測試實(shí)訓臺 機械傳動(dòng)典型零部件性能測試實(shí)訓裝置 便攜式機械系統創(chuàng )意組合設計實(shí)訓臺 平面機構創(chuàng )意組合測試分析實(shí)訓臺 輪系創(chuàng )新設計搭接實(shí)訓裝置 機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置 機械設備裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置 機械基礎陳列柜（10個(gè)分柜，帶智能語(yǔ)音講解） 機械原理陳列柜（10個(gè)分柜，帶智能語(yǔ)音講解） 機械設計陳列柜（18個(gè)分柜，帶智能語(yǔ)音講解） 精選型機械設計陳列柜（10個(gè)分柜，帶智能語(yǔ)音講解） 減速器拆裝測量實(shí)訓臺（全鋁制） 齒輪范成測試儀 車(chē)刀量角儀 組合夾具拆裝實(shí)訓裝置 壓塊機拆裝測量實(shí)訓裝置 插齒機拆裝測量分析實(shí)訓裝置 軸系裝配工藝技能實(shí)訓裝置 液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承實(shí)訓臺 帶傳動(dòng)效率測試實(shí)訓臺 動(dòng)平衡測試實(shí)訓臺 螺栓聯(lián)接綜合實(shí)訓裝置 機械傳動(dòng)典型零部件性能測試實(shí)訓裝置 機械傳動(dòng)性能測試綜合實(shí)訓臺 旋轉機械故障仿真檢測實(shí)訓裝置 便攜式機械系統創(chuàng )意組合設計實(shí)訓臺 便攜式機械系統創(chuàng )意組合設計及測試分析實(shí)訓臺 機構運動(dòng)創(chuàng )新組合設計實(shí)訓臺 平面機構創(chuàng )意組合測試分析實(shí)訓臺 機構運動(dòng)創(chuàng )意組合測試分析實(shí)訓臺 空間機構創(chuàng )新設計搭接實(shí)訓裝置 輪系創(chuàng )新設計搭接實(shí)訓裝置 機構創(chuàng )新設計組合搭接實(shí)訓裝置 自動(dòng)化機構創(chuàng )新設計實(shí)訓裝置 機械系統創(chuàng )新組合搭接綜合實(shí)訓裝置 多功能機械系統創(chuàng )新組合搭接綜合實(shí)訓裝置 機械傳動(dòng)安裝與調試實(shí)訓裝置 機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置 機械設備裝調與檢修綜合實(shí)訓裝置 機械設備裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置