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- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
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數控車(chē)床綜合實(shí)訓系統(發(fā)那科)
近年來(lái)，隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用，學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類(lèi)的數控培訓設備。為此，本公司開(kāi)發(fā)了數控車(chē)床電控系統原理及調試維修實(shí)驗臺實(shí)習裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數控車(chē)床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車(chē)床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。該裝置采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實(shí)訓，有利于提高學(xué)生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數控車(chē)床結構，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控車(chē)床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
產(chǎn)品組成部分
數控車(chē)床綜合實(shí)訓系統(發(fā)那科)是由FANUC 0I MATE-TD數控系統，機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數控系統的精髓，用最直觀(guān)的方法展示給用戶(hù)，使用戶(hù)能最大限度的參與并獲得深切的體會(huì )以達到融會(huì )貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計，使得用戶(hù)在機械、電氣等諸方面得到現場(chǎng)般的訓練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富；數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
實(shí)訓臺配有：自動(dòng)刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、二坐標（十字滑臺）1臺及限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。
二、實(shí)驗臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相四線(xiàn)制）、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤2kVA；
5、實(shí)驗臺尺寸：長(cháng)×寬×高（mm）=1360 mm×750 mm×1850 mm；
6、二坐標數控車(chē)床（十字滑臺）X、Z軸采用直線(xiàn)高碳鋼導軌和進(jìn)口滾珠絲桿等組成，該機床可實(shí)現自動(dòng)控制，能夠完成模擬車(chē)削多種零件的內外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動(dòng)加工過(guò)程。具有真實(shí)數控車(chē)床的機械運動(dòng)，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機驅動(dòng)，并設計有正負限位，參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制，由變頻器驅動(dòng)實(shí)現無(wú)級調速控制。
三、十字滑臺參數：
導軌形式：線(xiàn)軌
絲桿形式：進(jìn)口滾珠絲桿
X、Z行程：250×300 mm
電動(dòng)刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主軸電機功率：（變頻無(wú)級30-1400轉）
四、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1 數控車(chē)床維修實(shí)訓裝置電源控制
實(shí)驗2 FANUC 0i數控系統的操作、接口實(shí)驗
實(shí)驗3 主軸調速實(shí)驗（系統控制）
實(shí)驗4 變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5 變頻主軸多段速控制實(shí)驗
實(shí)驗6 四工位電動(dòng)刀架控制實(shí)驗
實(shí)驗7 X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8 Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗9 正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗10 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗
實(shí)驗11 車(chē)床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗12 數控車(chē)床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗13 數控車(chē)床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗14 數控車(chē)床電氣綜合安裝
實(shí)驗15 PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗16 PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗17 數控車(chē)床NC參數調試（－）
實(shí)驗18 數控車(chē)床NC參數調試(二)
實(shí)驗19 數控車(chē)床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗20 數控車(chē)床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗21 數控車(chē)床故障設置與排除實(shí)驗
五、人員培訓
六、配置清單
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 自控實(shí)訓 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控設備 數控銑床 高教設備 教學(xué)車(chē)床 數控機床 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗
產(chǎn)品組成部分
數控車(chē)床綜合實(shí)訓系統(發(fā)那科)是由FANUC 0I MATE-TD數控系統，機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數控系統的精髓，用最直觀(guān)的方法展示給用戶(hù)，使用戶(hù)能最大限度的參與并獲得深切的體會(huì )以達到融會(huì )貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計，使得用戶(hù)在機械、電氣等諸方面得到現場(chǎng)般的訓練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富；數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
實(shí)訓臺配有：自動(dòng)刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、二坐標（十字滑臺）1臺及限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。
二、實(shí)驗臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相四線(xiàn)制）、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤2kVA；
5、實(shí)驗臺尺寸：長(cháng)×寬×高（mm）=1360 mm×750 mm×1850 mm；
6、二坐標數控車(chē)床（十字滑臺）X、Z軸采用直線(xiàn)高碳鋼導軌和進(jìn)口滾珠絲桿等組成，該機床可實(shí)現自動(dòng)控制，能夠完成模擬車(chē)削多種零件的內外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動(dòng)加工過(guò)程。具有真實(shí)數控車(chē)床的機械運動(dòng)，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機驅動(dòng)，并設計有正負限位，參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制，由變頻器驅動(dòng)實(shí)現無(wú)級調速控制。
三、十字滑臺參數：
導軌形式：線(xiàn)軌
絲桿形式：進(jìn)口滾珠絲桿
X、Z行程：250×300 mm
電動(dòng)刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主軸電機功率：（變頻無(wú)級30-1400轉）
四、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1 數控車(chē)床維修實(shí)訓裝置電源控制
實(shí)驗2 FANUC 0i數控系統的操作、接口實(shí)驗
實(shí)驗3 主軸調速實(shí)驗（系統控制）
實(shí)驗4 變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5 變頻主軸多段速控制實(shí)驗
實(shí)驗6 四工位電動(dòng)刀架控制實(shí)驗
實(shí)驗7 X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8 Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗9 正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗10 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗
實(shí)驗11 車(chē)床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗12 數控車(chē)床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗13 數控車(chē)床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗14 數控車(chē)床電氣綜合安裝
實(shí)驗15 PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗16 PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗17 數控車(chē)床NC參數調試（－）
實(shí)驗18 數控車(chē)床NC參數調試(二)
實(shí)驗19 數控車(chē)床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗20 數控車(chē)床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗21 數控車(chē)床故障設置與排除實(shí)驗
五、人員培訓
| 序號 | 項目 | 培訓內容 |
| 1 | 編程 |
1） 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 2） 指令特別介紹講解 3） 綜上內容舉例講解 |
| 學(xué)員練習編程 | ||
| 2 | 操作 |
1) 機床整體結構、開(kāi)機步驟、操作面板按鍵功能介紹 2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習編輯程式 |
|
1) 刀具補正方法及工件移動(dòng)設定講解及學(xué)員練習 2) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習 3) DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)系 4) 機床操作注意事項及防撞車(chē)注意事項 |
||
| 3 | 機械維護 |
1）機械結構介紹 ·主軸結構介紹 ·X、Z軸結構介紹 ·刀庫換刀機構介紹(加工中心) ·冷卻及潤滑系統結構介紹 |
|
1) 常見(jiàn)機械故障及維護： ·主軸異聲 ·X軸異聲及方向尺寸不準 ·Z軸異聲及方向尺寸不穩 ·油路故障排除 ·撞車(chē)處理過(guò)程 |
||
| 4 | 電器維護 |
1） 常見(jiàn)電器元件及符號介紹 2） 基本電器知識介紹 3） 機床CNC電器控制圖講解 |
|
1) 常見(jiàn)電器故障排除 ·常見(jiàn)處理方法 ·伺服報警處理 ·模組及主機板指示燈說(shuō)明 2) 參數含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說(shuō)明 |
||
| 5 | 測試 |
程式操作測試 機械、電器維護 |
| 序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
| 1 | 數控系統（采用FANUC 0I MATE- TD） | 1 | 臺 |
| 2 | 機床實(shí)訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
| 3 | 二坐標（十字滑臺） | 1 | 臺 |
| 4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 5 | 四工位刀架 | 1 | 臺 |
| 6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
| 7 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在二坐標上) | 2 | 臺 |
| 8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 2 | 臺 |
| 9 | X、Z軸正負限位、機床回零開(kāi)關(guān)（安裝在二坐標上） | 2 | 只 |
| 10 | 變頻器（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 11 | I/O板 | 1 | 塊 |
| 12 | 分線(xiàn)器(FS-50BB) （安裝在面板上） | 1 | 塊 |
| 13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 15 | 24V數字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 6 | 只 |
| 19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 21 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 23 | 風(fēng)機（安裝在柜內）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 24 | 急停開(kāi)關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 25 | 急停開(kāi)關(guān)（驅動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 27 | 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 28 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 29 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 30 | 信號連接線(xiàn)（安裝在面板上） | 54 | 條 |
| 31 | 強電連接線(xiàn)（安裝在面板上） | 26 | 條 |
| 32 | 直流24V電源（安裝在柜內） | 2 | 臺 |
| 33 | 650W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 34 | 1500W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 35 | 12W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 36 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 37 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
| 38 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
| 39 | FUANC 0I MATE-TD操作說(shuō)明 | 1 | 本 |
| 40 | FUANC 0I MATE-TD維修手冊 | 1 | 本 |
| 41 | FUANC 0I MATE-TD參數說(shuō)明 | 1 | 本 |
| 42 | 實(shí)訓臺指導書(shū) | 1 | 本 |
| 43 | 電氣控制電路圖（含故障點(diǎn)） | 1 | 份 |
| 44 | 故障開(kāi)關(guān)模塊（帶門(mén)鎖） | 1 | 套 |