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虛擬數控機床維修仿真軟件

(1) 數控機床結構包含3D數控車(chē)床和數控銑床,在結構中能顯示零件名稱(chēng)、同時(shí)可以隱藏或透明零件顯示。軟件具有虛擬互動(dòng)裝配和拆卸功能,并能自動(dòng)判斷拆裝操作的正確性。
(2) 同時(shí)提供平床身、斜床身和加工中心裝配的檢測和調整的檢驗標準及檢驗流程動(dòng)畫(huà)。其中平床身包括:主軸的周期性軸向竄動(dòng)、主軸的卡盤(pán)定位端面的跳動(dòng)、主軸端的卡盤(pán)定位錐面的徑向跳動(dòng)、主軸錐孔軸線(xiàn)的徑向跳動(dòng)、主軸頂尖的跳動(dòng)、刀架縱向移動(dòng)對主軸軸線(xiàn)的平行度-主平面、刀架縱向移動(dòng)對主軸軸線(xiàn)的平行度-次平面、刀架橫向移動(dòng)對主軸軸線(xiàn)的垂直度、尾座移動(dòng)對主刀架溜板的平行度-主平面、尾座移動(dòng)對主刀架溜板的平行度-次平面、主軸定位孔的徑向跳動(dòng)、旋轉式尾座頂尖的跳動(dòng)、絲杠間隙檢測、床身水平調整。斜床身包括:水平調整、導軌的直線(xiàn)度、尾座套筒軸線(xiàn)對主刀架溜板移動(dòng)的平行度-主平面、尾座套筒軸線(xiàn)對主刀架溜板移動(dòng)的平行度-次平面、頂尖軸線(xiàn)對主刀架溜板移動(dòng)的平行度-主平面、頂尖軸線(xiàn)對主刀架溜板移動(dòng)的平行度-次平面、主軸的周期性軸向串動(dòng)、主軸的卡盤(pán)定位端面的跳動(dòng)、主軸軸端的卡盤(pán)定位錐面的徑向跳動(dòng)、主軸錐孔線(xiàn)的徑向跳動(dòng)、主軸錐頂尖的跳動(dòng)、刀架移動(dòng)對主軸軸線(xiàn)的平行度-主平面、刀架移動(dòng)對主軸軸線(xiàn)的平行度-次平面、橫刀架移動(dòng)對主軸軸線(xiàn)的垂直度、尾座移動(dòng)對主刀架溜板移動(dòng)的平行度-主平面、尾座移動(dòng)對主刀架溜板移動(dòng)的平行度-次平面、主軸定位孔的徑向跳動(dòng)、旋轉式尾座頂尖的跳動(dòng)。加工中心包括:床身水平調整、主軸錐孔的徑向跳動(dòng)、工作臺面的平面度、工作臺面和X軸軸線(xiàn)運動(dòng)間的平行度、主軸軸線(xiàn)和X軸軸線(xiàn)運動(dòng)間的垂直度、工作臺面和Y軸軸線(xiàn)運動(dòng)間的平行度、主軸軸線(xiàn)和Y軸軸線(xiàn)運動(dòng)間的垂直度、XY坐標軸移動(dòng)方向的平行度、主軸回轉軸心線(xiàn)對工作臺面的垂直度。
(3) 虛擬數控機床維修仿真軟件具有數控車(chē)床和銑床的機械結構展示(要求做到每一個(gè)機械部件)的3D顯示。銑床包括整機結構、主軸箱總成、伺服總成、絲桿連接總成、Z軸總成等。
(4) 軟件具有平床身的結構拆裝模塊:Z伺服進(jìn)給、拖板結構、主軸箱結構、四工位刀架結構、機床整體結構。數控斜床身的結構拆裝模塊:Z伺服進(jìn)給、拖板結構、主軸箱結構、六工位刀架結構、尾座結構、機床整體結構。加工中心的結構拆裝模塊:包括刀庫、主軸系統、十字滑臺、X軸伺服進(jìn)給、Y軸伺服進(jìn)給、Z軸伺服進(jìn)給和加工中心整體部分。拆裝具有示教拆裝和手動(dòng)拆裝功能,同時(shí)提供快速組件裝配功能,可以一步裝配好組件也可以從無(wú)到有組裝組件。拆裝過(guò)程提供工藝提示。
(5) 電氣模塊中接線(xiàn)操作應具備自由接線(xiàn)、自由布局;從電氣元件庫中選擇元器件隨意布局,根據電路圖進(jìn)行接線(xiàn),并可對接好線(xiàn)的模型任意拖動(dòng)元器件和接線(xiàn)重新布局并能正確顯示;無(wú)需繪制電路圖即可實(shí)現元器件布局與接線(xiàn),并能驗證連接正確性。接線(xiàn)模塊進(jìn)行電路調試時(shí)能實(shí)時(shí)查看電路的運行狀態(tài)。
(6) 虛擬數控機床維修仿真軟件具有豐富的電氣元件庫,提供20余類(lèi)近200種元器件,在布局接線(xiàn)時(shí)可以隨意選擇;某些元器件可以進(jìn)行參數設置以保證其正確工作。
(7) 電氣模塊應具有電力拖動(dòng)、FANUC 0I MATE C銑系統、SIEMENS 802C 銑系統、華中21車(chē)系統的接線(xiàn)和調試;同時(shí)提供所有電路的元器件和實(shí)驗所需的電路圖,供學(xué)員電路接線(xiàn)實(shí)驗使用,而且實(shí)時(shí)驗證電路接線(xiàn)的正確性。
(8) 電力拖動(dòng)應具有以下實(shí)驗:CA6140普通車(chē)、電機點(diǎn)動(dòng)控制實(shí)驗、電機點(diǎn)動(dòng)自鎖控制、降壓?jiǎn)?dòng)、行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)往復、主軸正反轉以及用戶(hù)自定義的實(shí)驗;可以根據軟件提供的電氣圖模擬實(shí)訓,也可以根據用戶(hù)自有的電氣圖紙模擬實(shí)訓。
(9) FANUC 0I MATE 銑床應具有以下實(shí)驗:支持XH7125加工中心電氣。支持電纜接線(xiàn):可自由布局接線(xiàn)、提供fanuc系統連接所需的各種類(lèi)型電纜并可以隨意調整位置;主軸伺服連接與調試:可自由布局接線(xiàn)、MDI模式下NC指令控制主軸正轉/反轉/停止、PLC狀態(tài)位監控、主軸轉速控制;進(jìn)給伺服接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、伺服放大器的接線(xiàn)、通過(guò)操作面板控制伺服進(jìn)給、行程開(kāi)關(guān)設置、過(guò)行程限位報警等;照明潤滑及散熱接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、查看潤滑與照明;系統引導畫(huà)面備份實(shí)驗:可自由布局接線(xiàn)、按照系統操作流程進(jìn)入系統引導界面、用存儲卡備份/恢復系統中各種參數;系統參數調試實(shí)驗:可自由布局接線(xiàn)、系統參數修改流程、進(jìn)行軸參數設定、伺服參數設定、主軸參數設定;全清上電實(shí)驗:報警及消除過(guò)程;PMC編輯:可自由布局接線(xiàn)、進(jìn)入PMC編輯模式、可以插入、刪除、修改、設定PMC元件;整體聯(lián)調:可自由布局接線(xiàn)、綜合前面所有模塊進(jìn)行參數設置和調試。也可以根據自有電路圖接線(xiàn)調試自設計實(shí)驗。
(10) SIEMENS 802C 銑系統應具有以下實(shí)驗:支持西門(mén)子802C數控銑床的電器元件、系統參數調試、變頻器參數調試、伺服驅動(dòng)器參數調試。系統參數調試:可以設置進(jìn)給軸數據、主軸數據、行程限位參數、機電聯(lián)調配置參數、冷卻參數、回零參數等;變頻器接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、變頻器參數調試(包含輸入輸出頻率、輸入輸出電壓、V/F曲線(xiàn)、運轉操作指令等)、變頻器可以單獨控制主軸電機、主軸電機轉數顯示,變頻器出錯報警;伺服驅動(dòng)接線(xiàn)與調試:伺服驅動(dòng)參數設置、行程位置查看、過(guò)行程報警與過(guò)硬限位極限機械卡死、行程開(kāi)關(guān)信號反饋、系統狀態(tài)位監控;冷卻系統接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、系統相關(guān)參數設定、啟動(dòng)冷卻/關(guān)閉冷卻;非控制元件模塊接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、查看照明與潤滑;信號輸入輸出I/O模塊接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、相關(guān)系統參數設置、行程開(kāi)關(guān)設置、PLC狀態(tài)信號監控;整體聯(lián)調接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、綜合前面所有模塊進(jìn)行參數設置和調試,MDA下主軸正反轉。也可以根據自有電路圖接線(xiàn)調試自設計實(shí)驗。
(11) HNC 21車(chē)系統應具有以下實(shí)驗:系統電纜接線(xiàn):可自由布局接線(xiàn)、提供HNC21-21T所需各種電纜線(xiàn)、根據電路圖正確選擇正確電纜接線(xiàn);主軸變頻器接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、通過(guò)系統操作面板控制主軸實(shí)現正傳/反轉/停止、監控系統I/O狀態(tài)位;伺服進(jìn)給系統接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、按照電路圖正確接線(xiàn)、通過(guò)系統操作面板直接控制伺服驅動(dòng)正負向進(jìn)給、行程開(kāi)關(guān)設置、過(guò)行程報警、監控信號I/O狀態(tài)位;四方刀架接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、操作面板直接進(jìn)行刀架電機定位、刀架電機接線(xiàn)故障無(wú)反饋處理;照明潤滑冷卻接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、查看照明與潤滑風(fēng)扇;系統參數備份接線(xiàn)與調試:可自由布局接線(xiàn)、系統參數備份/恢復;整體聯(lián)調:可自由布局接線(xiàn)、綜合前面所有模塊進(jìn)行參數設置和調試。也可以根據自有電路圖接線(xiàn)調試自設計實(shí)驗。
(12) 電路的運行狀態(tài)與實(shí)際機床應保持一致,并可以用鼠標直接撥動(dòng)元器件以及點(diǎn)擊操作面板按鍵進(jìn)行改變;元器件的參數設置正確與否也會(huì )影響到電路狀態(tài)。學(xué)員可以通過(guò)萬(wàn)用表對電路狀態(tài)進(jìn)行檢測。
(13) 軟件提供多種故障設置方式:元器件自身故障、接線(xiàn)故障、元器件參數故障、接線(xiàn)錯誤等。教師機設置故障模板并通過(guò)服務(wù)器發(fā)給學(xué)生機進(jìn)行排除。學(xué)員可以根據電路的運行狀態(tài)初步判斷故障原因,然后通過(guò)萬(wàn)用表等工具對電路狀態(tài)進(jìn)行檢測,進(jìn)行故障排除;數控系統故障還可以通過(guò)查看PLC狀態(tài)等信息進(jìn)行故障診斷。每種故障都可以設置扣除分數以便量化考核。同時(shí)軟件支持更換原來(lái)是完好的元器件和接線(xiàn)扣分功能,完全解決學(xué)生惡意猜答案的做法。對于非網(wǎng)絡(luò )版軟件版本一樣可以進(jìn)行故障設置,用于小組學(xué)習時(shí),組成員內部考核用。
(14) 軟件提供電工基礎模塊,供學(xué)員了解電路基礎知識:電路符號、元器件結構及工作原理;提供PLC梯形圖的基礎知識:梯形圖的運行、編輯、參數設置以及地址配置等,并提供了加工中心換刀多種模擬場(chǎng)景。
(15) 網(wǎng)絡(luò )版具有在線(xiàn)考試系統和考務(wù)系統,教師可以根據需要自行添加試題,具有自動(dòng)組卷、試卷管理等功能、對考卷進(jìn)行自動(dòng)評分等功能。
(16) 提供數控加工仿真模塊:提供SIEMENS 802C M、FANUC 0IM和HNC 21T數控系統(亦可根據需求更換其他系統),模擬真實(shí)的數控系統功能并模擬機床操作,通過(guò)控制面板進(jìn)行模擬加工操作,具有仿真宏程序和參數編程等功能,能完成對刀和模擬切削加工全過(guò)程。提供測量工具對加工結果進(jìn)行測量。
(17) 提供插補原理模塊,提供逐點(diǎn)比較法(直線(xiàn)插補、圓弧插補)、數字積分法(直線(xiàn)插補、圓弧插補)、函數比較法(直線(xiàn)插補、圓弧插補)、編譯碼分析等讓學(xué)員了解數控機床切削走刀的基本原理。
(18) 網(wǎng)絡(luò )版提供用戶(hù)管理、用戶(hù)管理、習題管理、網(wǎng)絡(luò )監控、考試系統功能、考務(wù)系統。用戶(hù)管理:通過(guò)服務(wù)器注冊用戶(hù)名和密碼,學(xué)生可以在局域網(wǎng)內任何一臺PC登錄仿真軟件網(wǎng)絡(luò )版,以達到網(wǎng)絡(luò )統一管理與監控;習題管理:服務(wù)器可以增加、編輯習題,教師發(fā)送習題圖片,學(xué)生答題,通過(guò)互發(fā)解答方便教師與學(xué)生的交流;網(wǎng)絡(luò )監控:可根據注冊信息,記錄學(xué)生操作過(guò)程,服務(wù)器遠程控制和查詢(xún)學(xué)生的登錄和退出以及操作;考試系統:包括題庫管理、試卷管理、考試過(guò)程的管理、自動(dòng)保存、自動(dòng)記錄和回放以及試卷自動(dòng)評分;也可以根據事先設定的評分標準對考試的操作過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)評分;考務(wù)系統:包括考試數據管理、準考證管理、以及考試成績(jì)管理。
(19) 網(wǎng)絡(luò )版教師機可以查看每個(gè)學(xué)生機做的實(shí)驗。教師機還能在本機查看學(xué)生提交的故障文件。
(20) 虛擬數控機床維修仿真軟件網(wǎng)絡(luò )版支持示教(一對多的屏幕廣播)、遠程協(xié)助,方便教師與學(xué)員互動(dòng)。
(21) 軟件自帶AVI文件的錄制和回放。
(22) 免費為客戶(hù)定制教學(xué)案例、故障模式等。
(23) 終身免費升級,免費定制操作面板,免費定制數控系統。





