礦井提升系統實(shí)訓裝置(工程型)_煤礦安全實(shí)訓設備

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礦井提升系統實(shí)訓裝置(工程型)

一、概述
“礦井提升系統實(shí)訓裝置(工程型)”根據煤炭學(xué)校“十一五”規劃教材及高等學(xué)校規劃教材中的交流提升機經(jīng)典控制系統TKD-A控制系統為基礎，根據現代控制技術(shù)研制而成。礦井提升機主要是沿井筒升降人員，提升煤炭、礦石、器材的機械設備。礦井提升機是礦井提升設備的動(dòng)力部分。
本實(shí)訓裝置是一套典型的單繩纏繞式雙滾筒提升機，采用交流繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機拖動(dòng)。主要由操作臺、控制柜、模型三大裝置組成。包含繞線(xiàn)式電動(dòng)機、主軸裝置、制動(dòng)裝置、深度指示器、控制系統和操作臺等部分。
本產(chǎn)品的設計從實(shí)際的礦山電氣設備出發(fā)，適用于主提升機操作工、礦井維修鉗工、機電區隊技術(shù)員的職業(yè)崗位技能、安全培訓考核。

二、技術(shù)性能
輸入電壓：三相四線(xiàn)～380V±10% 50Hz
工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
裝置容量：＜3kVA
裝置尺寸：操作臺1500mm×760mm×1286mm；控制柜1950mm×600mm×1800mm；模型2900mm×1900mm×3400mm（長(cháng)×寬×高）
CB-B6齒輪油泵：額定壓力2.5MPa，額定流量4L/min
油泵電動(dòng)機：額定電壓AC380V，額定功率370W，額定轉速1400r/min
繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機：額定電壓AC380V，額定功率500W，額定轉速1380r/min
測速發(fā)電機：額定電壓DC220V，額定功率100W
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
操作臺上除配備一般的指示儀表、信號燈、操作按鈕外，還配備了工業(yè)觸摸屏，提升機速度、各信號狀態(tài)、罐籠位置等可在觸摸屏上顯示，操作司機可及時(shí)、快速的掌握提升機運行情況；操作臺布局與實(shí)際礦井提升機基本相同。
在工業(yè)觸摸屏上設有管理員密碼，非操作人員不能進(jìn)入，還可修改密碼、設置日期、時(shí)間；觸摸屏中設有電源開(kāi)關(guān)，只有將電源開(kāi)啟后，提升機方可啟動(dòng)，避免非操作人員違章操作。
該實(shí)訓裝置配備的模型根據實(shí)際礦井提升機縮小比例設計，能真實(shí)反映實(shí)際提升機在井筒中的運行過(guò)程。模型井架有白色與黑色兩種噴塑，頂部井架為白色噴塑，表示井上部分；底部井架為黑色噴塑，表示井下部分。在井架兩側設有鋼絲繩罐道，模擬實(shí)際井筒中的鋼絲繩罐道。罐籠上設有模擬實(shí)際罐籠的橡膠滾動(dòng)罐耳、罐門(mén)等。
電磁換向閥、比例壓力溢流閥、壓力表、高壓過(guò)濾器、壓力繼電器、可調節流閥等被集成在三個(gè)液壓閥塊上。
液壓系統管路以銅管連接，結構緊湊，連接可靠，不漏油。
控制柜上配有智能考核系統單元，主要由240×128點(diǎn)陣藍底背光液晶顯示屏、PVC輕觸鍵盤(pán)、存儲器和通訊模塊組成。進(jìn)行考核時(shí)，可通過(guò)操作液晶屏進(jìn)行故障設置。學(xué)生通過(guò)操作液晶屏進(jìn)入排故界面排除故障。同時(shí)，液晶屏可對學(xué)生的排故次數進(jìn)行記錄。
智能考核單元模塊可單機進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設置、考核時(shí)間設置、密碼設置、故障設置、可在線(xiàn)自動(dòng)檢測和識別考核模塊功能；可實(shí)現已設故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報警并記錄、考核時(shí)間倒計時(shí)顯示、考核時(shí)間剩余五分鐘時(shí)報警提示等功能。
與智能考核系統配套使用的智能考核上位機軟件具有試卷管理、考試管理、學(xué)生信息管理、教師信息管理、成績(jì)管理功能；可實(shí)現在線(xiàn)實(shí)訓臺電源的開(kāi)啟和關(guān)閉，檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線(xiàn)實(shí)訓臺型號名稱(chēng)與功能，并可以根據模塊的電路原理圖進(jìn)行試卷編輯，有針對性的進(jìn)行故障點(diǎn)設置。
網(wǎng)絡(luò )型考核系統：設備具有網(wǎng)絡(luò )通訊接口，多臺設備可組成智能考核網(wǎng)絡(luò )，由一臺計算機作為教師機進(jìn)行設置故障（發(fā)卷）、查詢(xún)、收卷、自動(dòng)評分及相關(guān)的設置和管理。
該裝置共設置了60個(gè)獨立的故障點(diǎn)，通過(guò)控制柜液晶屏人機界面進(jìn)行設故、排故，方便快捷。
該裝置配有漏電保護裝置，以確保學(xué)員實(shí)訓操作中的安全。
操作臺與模型上的所有測試點(diǎn)全部引到了控制柜上，方便學(xué)員排查故障；所有高壓測試端子均有防護，保證學(xué)員在實(shí)訓中的操作安全。
四、系統組成
（一）操作臺
控制屏：實(shí)訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，造型美觀(guān)大方。設有智能答題器通信口、工業(yè)觸摸屏通訊口、單相電源插座、壓力表接口及航空電纜線(xiàn)插頭。
提升機狀態(tài)指示面板：裝有工業(yè)觸摸屏、制動(dòng)油壓力表、速度電壓表、動(dòng)力制動(dòng)電流表、高壓電壓表、定子電流表、減速電鈴、開(kāi)車(chē)鈴、停車(chē)事故鈴及信號指示燈。
提升機操作控制面板：裝有主電動(dòng)機操作手柄、工作閘制動(dòng)手柄、輔助回路電源開(kāi)關(guān)、制動(dòng)油泵電源開(kāi)關(guān)、潤滑油泵電源開(kāi)關(guān)、控制電源開(kāi)關(guān)、三通閥開(kāi)關(guān)、制動(dòng)油泵、潤滑油泵、動(dòng)力制動(dòng)電源操作按鈕、正力減速、調繩轉換、過(guò)卷轉換開(kāi)關(guān)。
（二）控制柜
高壓主電路及保護回路面板：上面裝有電流互感器、電壓互感器、電流繼電器、熔斷器、欠電壓繼電器等高壓主回路電氣元件。
電動(dòng)機主回路示意面板：上面印有電動(dòng)機主回路電路圖，方便直觀(guān)，易于教學(xué)，引有主要測試點(diǎn)，還裝有主電路所用換向接觸器及動(dòng)力制動(dòng)接觸器。
主電動(dòng)機轉子電阻器面板：引出有主電動(dòng)機轉子電阻測試點(diǎn)，方便測試，排查故障。
轉子電阻器切換控制電路面板：裝有轉子電阻器切換控制電路接觸器。
智能考核系統：由智能人機操作界面、操作鍵盤(pán)、漏電及過(guò)壓告警燈、復位按鈕組成。
PLC控制系統：由S7-200（CPU226）40點(diǎn)主機、EM223、EM221擴展模塊、熔斷器及PLC控制系統測試點(diǎn)組成。
測速回路面板：印有測速回路控制電路并引有測速回路主要測試點(diǎn)，并裝有速度電壓表。
測速回路繼電器面板：由測速回路電壓繼電器、動(dòng)力制動(dòng)失壓繼電器組成。
操作臺測試點(diǎn)面板：所有操作臺測試點(diǎn)都引到了該面板上，方便測試。
可調閘面板：可調閘控制線(xiàn)路印在該面板上，引出主要測試點(diǎn)，方便原理識讀，排查故障，并裝有磁盤(pán)電阻、毫安表。
動(dòng)力制動(dòng)面板：動(dòng)力制動(dòng)控制線(xiàn)路印在該面板上，引出主要測試點(diǎn)，方便原理識讀，排查故障，并裝有磁盤(pán)電阻、毫安表、制動(dòng)電流計電壓表。
電氣元件面板：裝有接觸器、漏電保護開(kāi)關(guān)、電壓繼電器、時(shí)間繼電器、變壓器、熔斷器等電氣元件。
模型測試面板：所有模型測試點(diǎn)都引到了該面板上，方便測試。
（三）模型
井架：用40×40的方鋼，以實(shí)際提升機井架、井筒為參照而設計。上面裝有開(kāi)車(chē)電鈴、信號燈、限位開(kāi)關(guān)、繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機、主軸裝置、雙滾筒、減速器、盤(pán)式制動(dòng)器、液壓站、操作按鈕盒、航空插座接線(xiàn)盒等。
主軸裝置：根據實(shí)際結構縮小設計，結構緊湊?；顫L筒離合器采用彈簧抱閘，液壓松閘原理設計，工作可靠。滾筒上裝有木條，模擬實(shí)際滾筒。
盤(pán)式制動(dòng)器：采用彈簧抱閘，液壓松閘原理設計而成。
液壓站:將電磁換向閥、比例壓力溢流閥、壓力表等集成在閥塊上，以托板的形式裝在提升機井架前方。
操作按鈕控制箱：裝有井底、井口操作按鈕及一些其它操作按鈕。
五、實(shí)訓項目
熟悉磁放大器特性
熟悉自整角機的應用
掌握晶閘管動(dòng)力制動(dòng)工作原理
掌握提升機液壓站工作原理
提升機的減速操作
提升機結構組成、工作原理
提升機的啟動(dòng)和運轉操作
提升機各種信號與保護的種類(lèi)及作用
提升機的緊急停車(chē)操作
提升設備的維護檢修方法
提升設備常見(jiàn)故障排除

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